青海扎哈泉油田持续稳产

2018-08-29 05:02 中国能源报

本报讯 日前从中国石油天然气集团公司青海油田分公司(以下称“青海油田”)获悉,针对扎哈泉油田产量滑坡的现实,青海油田采油二厂通过创新措施工艺标准化、井口水质达标化、分层注水精细化等三项举措,拧紧“地漏”水龙头,确保精细注水工作常态化,使扎哈泉油田产量回暖。

扎哈泉是青海油田勘探发现的第一个致密油区块,也是中国石油陆上第四大致密油区。由于该致密油藏属于低渗透油层,低效注水、注水压力高、注不够水、注不进水等注采瓶颈技术难题难以解决,造成稳产基础薄弱。

扎哈泉注水项目组负责人说,扎哈泉致密油开发岩性组分复杂,缺乏有效的储层评价及研究手段,储层预测无法定量砂体刻画,缺少致密油储层改造关键技术。

为此,从今年年初开始,青海油田采油二厂邀请油田开发注水专家共同“会诊”扎哈泉油田注水工作中的薄弱环节,确诊采出水处理工艺落后、设备老化、水质不达标导致扎哈泉油田产量缩水的症结所在。

扎哈泉注水项目组负责人介绍,为了将精细注水落到实处,采油二厂通过创新注水井措施工艺,实现了精细注水工作常态化。而以往注水井的措施工艺一般为酸化+压裂+堵水调剖,俗称“老三套”。

新采用的投球调剖工艺对比化学调剖具有剂量小、工作量小、费用低、时效快等特点。利用均质刚性高分子调剖球与注入水同步运动,使得高吸水层相对吸水量降低,低吸水层相对吸水量升高,井口注水压力升高,从而启动新层吸水,达到调整注水剖面的目的,此项技术从根本上缓解了扎哈泉油田注采矛盾,增加了注水量。

与此同时,以往作业区的油井转注经常出现井内“反死油”的现象。对此,技术部门对症下药,在水井测试上动脑筋。针对老井转分注水井井内“反死油”的突出情况,采取在投捞前向管柱内注入5立方米水,以水压驱赶近井地带死油,从而降低遇阻率;针对作业完井工具不密封现象,在扎11-9-9井和扎11-4-16井开展二次管柱打压坐封试验,新工具下井密封率提高了3.84%,分层配注合格率提高至目前的76%。

目前,扎哈泉油田的日产量已经从年初的300吨提升至330吨。

(孙睿 吉海坚)

责编:段洁
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